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液壓缸維修之液壓缸的差動連接？應用在什么場合？怎樣計算差動液壓缸的運動速度和牽引力？

當單桿活塞缸兩腔同時通入壓力油時，由于無桿腔有效作用面積大于有桿腔的有效作用面積，使得活塞向右的作用力大于向左的作用力，因此，活塞向右運動，活塞桿向外伸出；與此同時，又將有桿腔的油液擠出，使其流進無桿腔，從而加快了活塞桿的伸出速度，單桿液壓缸的這種連接方式被稱為差動連接。 差動連接時，液壓缸的有效作用面積是活塞桿的橫截面積，工作臺運動速度比無桿腔進油時的大，而輸出力則較小。 差動連接是在不增加液壓泵容量和功率的條件下，實現快速運動的有效辦法。 4.怎樣計算差動液壓缸的運動速度和牽引力？ 

活塞的運動速度為（圖3-38）： 圖3-38 差動連接 v3=ηV=ηV （3-14） 在忽略兩腔連通油路壓力損失的情況下，差動連接液壓缸的推力為： F3=p1（A1-A2）ηm=d2p1ηV （3-15） 5.舉例說明計算單桿液壓缸可推動的最大負載和運動速度的方法？ 已知單活塞桿液壓缸的缸筒內徑D=100mm，活塞桿直徑d=70mm，進入液壓缸的流量Q=25L/min，壓力p1=2MPa，p2=0。液壓缸的容積效率和機械效率分別為0.98、0.97，試求在圖3-37（a）、（b），圖3-38所示的三種工況下，液壓缸可推動的最大負載和運動速度各是多少？ 解：在圖3-37（a）中，液壓缸無桿腔進壓力油，回油腔壓力為零，因此，可推動的最大負載為： F1=D2p1ηm=×0.12×2×106×0.97=15237N   液壓缸向左運動，其運動速度為： v1=ηV==0.052m/s 在圖3-37（b）中，液壓缸為有桿腔進壓力油，無桿腔回油壓力為零，可推動的負載為： F2=（D2-d2）p1ηm=（0.12-0.072）×2×106×0.97=7771N 液壓缸向左運動，其運動速度為： v2=ηm==0.102m/s 在圖3-38中，液壓缸差動連接，可推動的負載為： F3=d2p1ηm=×0.072×2×106×0.097=6466N   液壓缸向左運動，其運動速度為： v3=ηV==0.106m/s 6.舉例說明計算柱塞液壓缸的推力和運動速度？ 一柱塞缸柱塞固定，缸筒運動，壓力油從空心柱塞中通入，壓力為p，流量為q，缸筒直徑為D，柱塞外徑為d，內孔直徑為d0，試求柱塞缸所產生的推力F和運動速度v。 解：F=pA=d2p，v=== 3.1.5 液壓缸的故障分析與排除 1.維修液壓缸時主要查哪些易出故障的零件及其部位？ 如圖3-39所示，液壓缸易出故障的主要零件有活塞、活塞桿、缸體、導向套、活塞與活塞桿密封等。 液壓缸易出故障的主要零件部位有：活塞與活塞桿配合面的磨損拉傷；活塞桿和導向套配合面的磨損拉傷；活塞密封破損；其他密封破損等。 

圖3-39 液壓缸易出故障的零件及其部位

1—防塵密封；2—磨損補償環；3—導向套；4、12、14、16—O形圈；5—螺母；6—密封圈；7—緩沖節流閥；8、10—螺釘；9—支承板；11—法蘭蓋；13—減震墊；15—卡簧；17—活塞磨損補償環（斯來圈）；18—活塞密封（格來圈+O形圈）；19—活塞；20—緩沖套；21—活塞桿；22—雙頭螺桿